제가 얼마 전 블로그를 오픈하면서 [Detailing Guide]를 작성하고 있습니다.
아직은 누군가를 완전하게 가이드할 수 있을만큼의 역량은 안되는지라 해외의 원문 텍스트를 그대로 옮겨다 번역 중입니다.
작성하다 보니, 초보 회원분들을 위해 이 곳으로 옮겨놓는게 여러모로 유익하다는 생각에 복사해 놓습니다.
원문 출처는 초보자에게 디테일링 교과서격으로 유명한 미국의 [페인트케어 앤 디테일링 http://paintcare-n-detailing.com/] 사이트입니다.(기우이긴 하지만, 작성자한테 양해를 구하지 않아서 문제가 생길지도 모르겠네요.) 
앞으로 테마별로 번역 작업이 마무리될 때마다 꾸준히 올려보겠습니다. 물론 업로드 주기는 부정기적이며 지극히 개인적인 사정으로 인해(아마도 번역의 고충때문이겠지만요...)
무기한 연기될 수도 있습니다.
모쪼록 유용하게 이용하시길 바랍니다.^^
※ 참고) 스크랩 비허용, 마우스 오른쪽 버튼 비사용 입니다.
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디 테일링 과정 중에서 폴리싱은 종종 잘못 이해되거나 두려움을 갖게 하는 작업입니다. 왁싱은 클리어 코트 위에 왁스 피막을 형성해 도장면을 보호하는 작업인 반면, 폴리싱은 마찰과 열을 효과적으로 이용하여 클리어 코팅층을 다듬고 연마하는 공정입니다.
적 절한 폴리싱이란 클리어 코팅층(또는 페인층 최상층면)을 미세하게 연마하여 도장 결함을 제거하고 스크레치나 스월마크 등의 가장자리를 둥글게 다듬어서 난반사를 정반사로 교정하는 공정입니다. 이 때 도장면의 연마 정도는 사용된 폴리셔(광택기)와 패드, 연마제의 연마력 정도(aggresiveness)에 달려있습니다.
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연마제를 완전히 소멸시키지 않고 흐릿해진 상태에서 약제를 닦아내는 것은 의미없는 마무리/작업 입니다. | |
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연마제 사용시 가장 흔한 실수 중의 하나는 연마제(polish)를 완전하게 소진시키지 않는 것입니다. 이 경우, 좋은 결과를 기대하기 어려우며 헤이징(Hazing - 도장면을 뿌옇고 흐릿하게 만드는 미세 결함)을 만들 수 있습니다.
제품 중에는 연마 성분 없이 필러(fillers-충진제/메꿈) 성분과 오일 성분만으로 스월과 스크레치를 메꾸어 일시적으로 감추는 것도 있습니다. 따라서 몇 차례의 세차 후엔 스월과 스크레치가 다시 보여지게 됩니다.
폴 리싱 공정은 보통 2-3 단계를 거치는데, 처음 연마력이 강한 Polish 약제로 Swirl 등의 도장 결함(imperfections)을 제거한 후 다음 공정으로 보다 연마력이 약한 Polish나 마무리용 Polish를 이용하여 나머지 Hazing이나 가벼운 결함(Slight marring)을 제거함으로써 광택을 복원합니다.
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Polishing 작업 전에 Painters Tape(일명 마스킹 테이프)를 이용함으로써 Polish에 의한 트림, 플라스틱, 엠블럼 및 고무 부위 등의 손상과 변색을 방지할 수 있습니다. |
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모든 연마제들(polish)들은 제품마다 분쇄되는 방식은 다르지만, 점차 촉촉하고 흐릿해지면서 반투명 상태로 건조되거나 유분기를 보이는 것은 기본적으로 동일합니다.
이런한 상태에 도달하지 않고 작업을 마무리 지으면 Poish(연마제)는 성능을 발휘하지 못하게 되며, 따라서 도장면을 흐릿하게 만들어 버립니다. |
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아래 세 가지의 연마제(Polish)의 제품명을 클릭하면 각 제품이 분쇄되는 공정의 장면으로 이어집니다.
세 가지 연마제는 모두 Porter Cable 7424(포터케이블 7424)를 이용하여 작업한 모습입니다.
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폴리싱의 첫 단계(초벌작업)는 항상 최소한의 연마력을 가진 polish와 패드부터 이용해서 연마제를 분쇄하는 방법을 익힐 수 있도록 하십시오. | | |
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폴리싱 작업에서 조명은 매우 중요한 부분입니다. |
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적절한 조명 없이 작업할 경우 육안으로는 스월과 스크래치의 대부분을 확인할 수 없기 때문에 좋은 결과(광택)를 기대하기 어렵습니다. 또한 적절한 조명은 연마제가 완전히 분쇄되었는지 확인하는 데도 매우 유용합니다.
가 장 대중적인 실내용 조명은 500w 또는 1,000w 급의 할로겐(halogen work lights)입니다.-(사진) 할로겐은 다른 방식의 조명에 비해 상대적으로 저렴한 가격이면서 도장 결함과 연마제의 분쇄 모습을 충분히 확인할 수 있는 장점이 있습니다.
특 히 밝은 색 차량은 좋은 조명없이 작업할 경우 연마제가 분쇄되는 것을 확인하기가 매우 어렵습니다. 날씨가 흐리거나 구름이 많은 날, 안개 낀 날에는 스월이나 hazing 등의 도장 결함이 실제에 달리 가려질 수도 있으므로 가능하면 되도록 조명 아래에서 작업하십시오. |
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 수 작업에 의한 폴리싱도 어느 정도의 결과는 얻을 수 있지만, 완벽하게 복원된 결과를 보이는 데는 한계가 있습니다. 특히 어두운 색 차량의 경우, 중간급 이상의 연마제(medium abrassive polish)를 지나치게 압력을 가해 수작업 하는 것을 권장하고 싶지 않습니다. 중간급 이상의 연마제를 수작업으로 사용하는 것은 적절한 작업이 아니며 우측 사진과 같이 또다른 결함(역자 주 : 홀로그램 또는 패드 스월)을 만들어 낼 수도 있습니다.
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순면 패드/타월, 극세사 패드/타월 또는 폼 패드를 사용하세요.
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한 번에, 약 50x50㎝(또는 60x60㎝)의 면적으로 작업하세요.
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만약 타월을 사용할 때는 손바닥에 편하게 잡힐 수 있도록 적당한 크기로 접어서 적절한 압력을 주어 적용하세요.
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타 월이나 패드에 동전만한 크기로 polish 약제를 덜어 냅니다. 연마제가 고루 도포되도록 원형 방향으로 문질러 준 후에 연마제 성분이 완전히 분쇄되거나 투명해질 때까지 앞뒤/좌우 방향, 우측에서 오른쪽으로, 다시 위에서 아래 방향, 대각선 방향으로 문질러 줍니다.
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잔여 약제를 닦아내고 적절한 조명에 비추어 도장면 상태를 확인합니다. 만족한 결과를 얻을 때까지 압력을 더하거나 스피드를 더해서 반복 작업합니다. |
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폴리셔를 이용해 적절하게 이루어진 작업이라면, 좌측 사진과 같이 새롭게 복원된 도장면을 만들어 낼 수 있습니다. | |
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기계를 이용한 자동차 도장의 폴리싱은 오비탈/싱글 액션 또는 듀얼 액션 방식의 폴리셔(Orbital Polisher/single action and Dual action)와 로터리 방식의 폴리셔(Rotary Polisher) 두 가지 타입이 있습니다. | |
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오비탈 폴리셔는 디테일링 애호가들 사이에서 가장 인기있는 폴리셔입니다. 로터리 폴리셔에 비해 상대적으로 사용이 쉽고 도장면에 원치 않는 손상을 만들지 않으면서 훌륭한 결과를 얻을 수 있기 때문입니다.
오 비탈 방식의 폴리셔는, 로터리 방식의 폴리셔(정속/정회전 및 발열 작용)와 달리, 중심축의 정회전에서 벗어나 일정하지 않은 난궤도의 원형으로 회전하면서 진동하는 구동 방식입니다. 이는 수작업으로 왁싱할 때 원형 방향의 모션을 취하는 것과 흡사하지만, 훨씬 빠르게 움직이는 거라 보면 됩니다. 오비탈 폴리셔는 이런한 왕복 진동 모션때문에 도장면이 타거나 손상을 입지 않게 되는 것입니다. |
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모 든 오비탈 폴리셔가 동일한 방식으로 제조되는 것은 아니며, 예를 들어 싱글 스피드 방식(역자 주-스피드 고정식 또는 단수 조절이 없는 방식)의 Waxmaster(역자 주-폴리셔 브랜드)나 Craftsmen(역자 주-폴리셔 브랜드) 같은 제품은 도장 결함을 제거할 만큼의 힘과 토크를 갖지 않기 때문에 글레이즈나 왁스 및 실런트의 도포/시공 작업에만 사용할 수 있습니다. | | |
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 Dual Action Orbital polisher(듀 얼 액션 오비탈 폴리셔)는 백업 패드와 함께 중심축 스핀들로부터 자유롭게 궤도(orbits)를 그리며 원형으로 구동하는 방식입니다. 이렇게 궤도 모션과 원형 모션 두 가지가 동시에 작동하는 구동 방식을 듀얼 액션(dual action)이라고 합니다. 이러한 구동 방식(듀얼 액션)은 열을 발생시키지 않기 때문에 진동 없이 정회전 하는 로터리 방식의 폴리셔처럼 페인트가 타거나 깎여나갈 염려가 없습니다.
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권장하는 오비탈 폴리셔들 ·
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Flex XC 3401 VRG
오비탈 방식의 폴리셔 중에서 가장 강한 힘을 지닌 플렉스 XC 3401 VRG는 랜덤 오비탈 방식(3200-9600opm)과 정회전 방식(160-480rpm)이 조화를 이루는 제품입니다. Click - Flex XC 3401 VRG 리뷰
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Porter Cable 7424 or 7336
왁싱 공정에서 도장 연마 공정(폴리싱)까지 가능하도록 가변식 속도 조절(역자 주-1에서 6단까지 OPM 조정 방식) 방식을 지닌 제품으로써 애호가들 사이에 가장 대중적인 제품 중 하나입니다.
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Ultimate Detailing Machine
Porter Cable보다 파워는 한 단계 업그레이드 되면서 제품 컨셉과 디자인은 동일한 제품입니다.
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Cyclo Polisher
50년 가까이 되는 역사를 가진 Cyclo Polisher는 2개의 4인치 헤드가 왕복 진동하기 때문에 매우 우수한 작업 결과를 얻을 수 있지만 일반 폴리셔 2개 이상의 가격에 판매되는 고가의 제품입니다. |
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 Rotary type 폴리셔는 정회전 방식의 폴리셔를 말합니다. 이 방식은 패드를 구동 모터에 직접 연결해서 더 높은 속도와 열을 발생시키는 구동 원리를 의미합니다.
본 사이트(http://paintcare-n-detailing.com/)는 직업적인 디테일러가 아니라 디테일링 애호가를 위해 만들어진 바, 소개되는 폴리싱 공정에 대한 정보는 로터리 폴리셔가 아닌 오비탈 폴리셔를 사용하는 것을 전제로 설명해 놓았습니다.
로 터리 폴리셔는 부적합한 스피드(RPM) · 연마제(polish) · 패드 사용으로 인해 오히려 더 큰손상을 발생시킬 수 있습니다. 개인적으로, 디테일링 애호가로써 전문적인 디테일러 수준이 아니거나 단기간에 기술을 습득해 디테일링을 직업으로 삼기 위해서가 아니라면 로터리 폴리셔를 권하고 싶지 않습니다.
Porter Cable Random Orbital 폴리셔는 비록 로터리 폴리셔를 사용한 작업과 유사한 결과를 얻기 위해 더 많은 시간과 공정이 필요하지만 분명 결함을 제거하고 원하는 목적을 달성할 수 있습니다. |
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이 섹션에서는 Porter Cable 7424를 사용하는 방법을 보여주지만, 다른 머신(폴리셔)를 사용할 때도 사용법은 동일합니다. | |
Porter Cable의 작동 영상 Video Section
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연마제(polish)와 패드의 적합한 조합 방법
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먼저 가장 약한 연마력의 연마제와 패드의 조합으로 약 60x60㎝ 면적에 테스트해 봅니다. 결함 정도에 따라 조합이 달라지긴 하지만, 대체로 중간 정도의 연마력을 지닌 패드와 연마제로 시작하는 것이 통상적인 조합입니다.
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연마제가 완전히 분쇄되도록 합니다.(연마제 분쇄 공정 보러가기 & Video Section). 잔여 약제를 닦아내고 도장면을 체크한 후, 필요시 반복 작업을 하거나 보다 강한 속도와 압력 및 보다 강한 컷팅력의 패드와 연마제를 이용하여 추가 작업을 합니다.
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스크레치/스월마크가 제거 또는 완화된 후에는 한 단계 아래 연마력이 약한 polish/패드 조합으로 나머지 헤이징(Hazing-도장 흐려짐)을 제거합니다.(필요시 반복 작업)
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원하는 결과를 얻었다면, 그것은 도장 상태에 적합한 연마제와 패드가 올바른 조합으로 적용되었음을 의미합니다. 이제 다른 섹션(판넬)으로 옮겨 작업하세요.
테스트 섹션으로 작업을 시작함으로써, 지나치게 연마력이 강하거나 혹은 연마력이 약한 약제와 패드 조합의 시행착오 없이 도장 상태에 가장 적합한 약제/패드의 조합을 얻을 수 있게 되는 것입니다. |
잔여 약제의 제거 전까지 얼마나 오래 연마하고 폴리셔를 문질러 주어야 하는가?
PC(포터케이블)을 사용하는 것은 정확히 과학은 아니며, 모든 연마제마다 특성이 다르고 사용자마다 자신만의 사용법과 스타일로 작업하기 때문에 이 질문에 대한 대답은 매 번 다를 수 밖에 없습니다.
작업 시간의 가변성 · "얼마나 오래 연마해야 하는가"는 온도, 습도, 폴리셔 속도, 폴리셔 이동 속도, 압력, 패드와 도장면의 상태 등 모든 요소의 상태에 달려 있습니다. 따라서 연마 약제가 어느 시점에서 분쇄되는지를(-덜 분쇄되거나 지나치게 분쇄되지 않게 하려면) 알아 둘 필요가 있습니다. 이 점이 바로 좋은 조명이 중요한 이유입니다!
새로운 연마제(polish)의 처음 사용시 올바른 적용 방법 ·
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30x30㎝ 면적에 적용 - 다른 연마제 적용 방법과 동일하게 테스트
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약간의 압력과 4.5 - 5단의 스피드로 적용
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연마제를 바꿀 때마다 섹션을 닦아내고 도장 상태를 확인
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Hazing이 사라지거나 아주 미세해질 때까지 연마제를 바꿔가며 반복 작업(연마제의 연마력 정동에 따라 달라짐)
4.5-5 단의 속도(OPM)와 약간의 압력만으로 테스트하는 이유는, 보다 공정을 천천히 진행함으로써 지나치거나 부족함 없이 연마제가 분쇄되는 시점을 결정하기 위해서입니다. 이 공정으로 연마제의 분쇄가 확인되면 속도와 압력 등을 보다 증가시켜 작업을 마무리 짓습니다. |
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클릭하면 연마제의 타입과 연마 강도에 따라 제거 가능한 도장 결함을 확인할 수 있습니다.
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